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搪瓷用鑄鐵

鑄鐵是含碳量在 2.1%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.1%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。

2-1鑄鐵的種類(lèi)

a.灰口鑄鐵

含碳量較高(2.7%~4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。澆鑄凝固時(shí)收縮量小，減震性好。

b.白口鑄鐵

碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體 (Fe; C)形態(tài)存在，斷面是銀白色凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生裂紋。硬度高，脆性大。

c.其他鑄鐵

除了灰口鑄鐵、白口鑄鐵以外還有可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和合金鑄鐵。這些種類(lèi)的鑄鐵很少用來(lái)搪瓷。

適宜搪瓷的是灰口鑄鐵,不能搪瓷的是白口鑄鐵

鑄鐵是灰口還是白口不僅取決于碳含量，還與冷卻速度有直接關(guān)系?？焖倮鋮s，碳來(lái)不及石墨化，以化合態(tài)滲碳體 (FesC) 存在，就形成白口鑄鐵:慢速冷卻，石墨化進(jìn)行，碳以片狀石墨形態(tài)存在，就形成灰口鑄鐵。

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視頻作者：山東一明節能環(huán)保設備科技有限公司

      鱗爆的形成:從搪燒制作過(guò)程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪燒爐中空氣的水分中產(chǎn)生的氫，在搪燒溫當搪瓷制品冷卻到度下極易以原子形式溶解到鋼板中去。室溫時(shí)，鋼板中的溶解氫達到過(guò)飽和，向鋼板與搪瓷的界面擴散，并在界面的細孔處，原子氫重新結合形成分子氫這些細孔可能是處于瓷層與金屬界面的空穴或瓷層與屬之間結合不良的區域。如果這些氫氣形成的界面壓力達到破壞瓷層的臨界值，搪瓷表面就會(huì )產(chǎn)生，這種現象稱(chēng)作鱗爆鱗爆是生產(chǎn)搪瓷制品可怕和難以的缺陷。許多搪瓷技術(shù)工作者都進(jìn)行了長(cháng)期的研究，也取得了一些防治措施，雖然都不同程度地減少了鱗爆比例，但沒(méi)有哪一位說(shuō)已了鱗爆難題而且沒(méi)有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奧出現熱除流禁到班鑒暑深播后子關(guān)燈都會(huì )出現鱗爆現象，嚴重者涂搪后3 天內就會(huì )有大量的爆點(diǎn)出現.輕者在幾個(gè)月后才發(fā)現看少量分布較稀的爆點(diǎn)。每年都使許多廠(chǎng)家造成很大的經(jīng)濟損失。不同的鋼板因氫擴散系數和儲氫能力不同，抗搪瓷鱗爆的能血有裝夯望羲異，因此選擇能抗搪瓷鱗爆的鋼板對搪瓷生產(chǎn)極為重要。

        搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶(hù)節約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規范而各種指標無(wú)改變。

     搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數層瓷釉，通過(guò)燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應而牢固結合的一種復合材料，舊稱(chēng)琺瑯。有金屬固有的機械強度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。

     在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，搪瓷制品不僅安全，內搪瓷管件，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高，耐磨搪瓷管道，耐高溫，耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途！

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶(hù)節約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規范而各種指標無(wú)改變。搪瓷涂層技術(shù)可以使介電層厚度做到佳厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無(wú)法與搪瓷媲比的。